
Bebas Nitrit Kurang Asap Kurang Bau Mesra Alam VCI Masterbatch
1. 0 Nitrit, Kurang Asap & Bau
2. 2 % daripada Dos, Kurang Kos & Sumber
3. 3 Gred TL-8135, Perencatan Kakisan Lebih Tinggi
- CVCI
- China
- 3 hari
- 100 tan sebulan
- maklumat
- Video
CHINA VCI Masterbatch - Pilihan Anda SELAMAT & DIPERCAYAI,
Untuk Pengacuan Suntikan Tiupan/Tuangan/Termobentuk
0 Nitrit, Kurang Asap & Bau
2 % daripada Dos, Kurang Kos & Sumber
3 Gred TL-8135, Menghalang Kakisan Lebih Tinggi
PENERANGAN PRODUK
Masterbatch anti-karat ialah bahan teras untuk pengeluaran produk pembungkusan plastik anti-karat fasa wap. Menambah jumlah yang kecil boleh memberikan produk keupayaan Menghalang Kakisan Wap yang unik, dan mempunyai kesan yang ketara dalam mencegah karat semasa perolehan, penyimpanan dan pengangkutan produk logam. Oleh kerana masterbatch anti-karat mudah digunakan dan mempunyai keperluan teknikal yang rendah untuk peralatan dan pengeluaran proses, ia telah digunakan secara meluas dalam produk yang diproses seperti pengacuan tamparan, tuangan, pengacuan lepuh dan pengacuan suntikan. Masterbatch anti-karat ini tidak mengandungi nitrit, dengan bau yang kurang, nisbah penambahan yang lebih rendah, dan kurang asap semasa proses pengeluaran, dan produk .lm yang ditiup adalah seragam dan lut sinar tanpa mempengaruhi sifat fizikal. Produk ini digunakan untuk produk acuan tamparan dan perlu ditambah pada 2% daripada berat resin. Adalah disyorkan bahawa suhu pemprosesan dikawal pada 150 ℃ ~ 165 ℃. Jika terdapat bahan resin khas yang memerlukan proses suhu tinggi, suhu tiupan maksimum .lm ialah 200°C, yang boleh memastikan prestasi pencegahan karat wap produk. Walau bagaimanapun, apabila suhu pemprosesan meningkat, sejumlah kecil asap dan bau akan dihasilkan, yang merupakan perkara biasa. Produk ini sesuai untuk teknik pemprosesan khas besi tuang, keluli, kuprum dan aloi kuprum, alumi-num dan aloi aluminium. Sila rujuk jurutera teknikal sebelum menggunakan produk ini.
DATA TEKNIKAL
KAEDAH PENGGUNAAN
Sebelum menggunakan produk ini, anda harus memakai bekalan perlindungan buruh yang sepadan, seperti
sarung tangan, topeng, dll.
Pengeluaran .lm anti-karat fasa wap:
.lm meruap satu sisi: 2% lapisan dalam dilapisi dengan masterbatch anti-karat untuk tiupan .lm. Suhu tiupan .lm yang disyorkan ialah150~160℃, suhu tiupan maksimum .lm ialah 200℃, nisbah penyemperitan skru ialah 2 :1:1 atau 3% daripada lapisan dalam ditambah. , nisbah penyemperitan skru ialah 1:1:1 untuk pengacuan tamparan; volatile.lm dua muka: tambah masterbatch anti-karat mengikut 2% untuk tiupan .lm, suhu tiupan .lm yang disyorkan ialah 150~160 ℃, suhu tiupan .lm maksimum ialah 200 ℃ untuk pengacuan tamparan;
Penggunaan perencat kakisan fasa wap
Masterbatch anti-karat boleh dibungkus kain bukan tenunan, kertas DuPont dan bahan penuaan pek lain dan boleh digunakan secara langsung sebagai perencat kakisan fasa wap.
KEPERLUAN
Masterbatch anti-karat fasa wap yang tertutup dan dibungkus hendaklah disimpan di dalam gudang yang sejuk dan kering. Persekitaran penyimpanan memerlukan suhu di bawah 65°C dan kelembapan relatif di bawah 85%.Buka bungkusan apabila menggunakan. Semasa penggunaan berterusan, ia juga harus disimpan dalam bekas kedap udara dan kedap sendiri. Tanpa bekas pembungkusan pengedap sendiri, pendedahan kepada udara tidak boleh melebihi 8 jam.
NOTA
Apabila menggunakan produk ini untuk memproses fasa wap anti-karat .lms, adalah disyorkan untuk menambah 2% daripada jumlah berat resin; suhu tiupan .lm dikawal pada 150 ℃~165 ℃, yang boleh memastikan asap rendah dan bau di bengkel semasa proses .lmblowing; produk ini mempunyai suhu tiupan The.lm tertinggi ialah 200℃; apabila menggunakan produk ini, gunakannya mengikut prinsip .rst-in, .rst-outprinciple. Produk yang belum dibuka yang tidak digunakan mesti dimeterai semula untuk memastikan prestasi anti-karat produk.