Kumpulan Induk Pekat VCI CHINA
2% Dos Sahaja, 3 Gred TL8135
Untuk Meniup Filem #Kakisan #Perlindungan #Pembungkusan
Min. Kos & Maks. Prestasi
Sesuai untuk Semua #Blowing / #Casting / #Thermoforming / #Injection
Menjelang 35 Tahun Kilang Volkswagen Pembekal Layak CVCI
Jangkauan & Mematuhi ROHS
Laporan Keselamatan DGM untuk Pengangkutan Udara
Bercakap Dengan Pelaut, Dapatkan Tawaran Terbaik:
WeChat/WhatsApp: +86 13704052430 E-mel:seaman@chinavci.com
1. produk Penerangan:
Sebagai masterbatch antirust VCI untuk pelbagai logam, DM-130N ialah sejenis resin poliolefin,
Perencat kakisan meruap VCI dan bahan tambahan lain dicampur dan dihasilkan oleh masterbatch plastik antirust penyemperitan, terutamanya digunakan untuk pembuatan filem plastik antirust VCI.
Kecuali untuk tiupan/penyemperitan filem, ia juga digunakan untuk bahagian acuan suntikan termoformasi, seperti dulang VCI & kusyen VCI...dsb.
2. Model produk:
SF / DM130N
3. Ciri-ciri produk:
a. Dos masterbatch hanya 2% untuk filem dan beg VCI… Ia sesuai untuk pelbagai pembungkusan antikarat logam.
Bagi bahagian acuan suntikan thermoforming, dosnya ialah 5-6%.
b. Proses pengacuan tamparan penyemperitan adalah mudah untuk dikendalikan, dan peralatan penyemperitan biasa boleh digunakan untuk menghasilkan filem dan beg VCI.
c. Dalam proses menghasilkan produk filem plastik antirust VCI, kelompok induk berfungsi seperti masterbatch warna, antioksidan, kalis api, dan lain-lain boleh ditambah mengikut keperluan.
4. Logam yang berkenaan:
Besi, besi tuang, aloi tembaga dan tembaga, aloi aluminium dan aluminium, keluli tahan karat, aloi aluminium dan logam lain.
5. Permohonan:
Ia sesuai untuk pengacuan tamparan penyemperitan filem plastik kalis karat VCI, filem pengecutan haba kalis karat VCI, beg gelembung VCI, dan kapas mutiara kalis karat VCI...dsb. Penggunaan produk plastik kalis karat lain perlu ditentukan melalui pengesahan teknikal.
6. Kaedah pemprosesan dan langkah berjaga-jaga:
a. Resin bahan asas: Sila gunakan resin polietilena ketumpatan rendah gred filem yang ditiup, resin polietilena ketumpatan sederhana, resin polietilena darjah ketumpatan rendah linear.
b. Dos yang disyorkan: 2% daripada lapisan kalis karat (boleh ditambah atau dikurangkan dengan sewajarnya mengikut keperluan pelanggan untuk prestasi kalis karat).
c. Suhu pembuatan: Suhu pengacuan tamparan penyemperitan adalah lebih rendah daripada 185 ° C.
d. Apabila menghasilkan filem antikarat, persekitaran kerja hendaklah sentiasa kering dan berventilasi. Jika masterbatch kalis karat didapati lembap, ia hendaklah dikeringkan. Keadaan rawatan adalah kering pada 50 ° C selama 90 minit.
e. Baki masterbatch kalis karat yang diproses hendaklah dibungkus kalis lembap untuk kegunaan kemudian.
7. Pembungkusan:
Dalam 20 /25 kg dram/tong, dengan beg foil dimeterai di dalam.
8. Storan:
1. Produk hendaklah disimpan di tempat yang sejuk dan kering. Elakkan cahaya matahari langsung dan elakkan sentuhan dengan sumber api dan bahan pencemar.
2. Penyimpanan tertutup selama 12 bulan.
